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    閥門填料安裝方法
    2015-02-02 丨 點擊次數:4524

    閥門填料的安裝

    填料的安裝

        填料的選用應按照填料函的形式和介質的壓力、溫度、腐蝕性能來選用。編結填料鬆緊程度應一致,表面平整乾淨,無創傷跳線、填充劑剝落和變質等缺陷。編結填料的搭角應一致,爲45或30,尺寸符合要求,不允許切口有鬆散的線頭、齊口、張口等缺陷,性石墨填料表面應光滑平整,不得有毛邊、鬆裂、劃痕等缺陷。

             填料裝置需進行清理和修整。填料函內的殘存填料應徹底清理乾淨,不允許有嚴重的腐蝕和機械損傷。壓蓋、壓套應表面光潔、不得有毛刺、裂紋和嚴重腐蝕等缺陷。檢查閥杆以及閥杆、壓蓋、填料函三者之間的配合間隙,閥杆應與壓蓋和填料函同軸線,三者之間的間隙一般爲O.15~O.3mm。    填料安裝的要求如下:

      (1)安裝前,無石墨的石棉盤根應塗上一層片狀石墨粉。填料袋裝或盒裝,保持乾淨。   (2)凡是能在閥杆上端套人填料的閥門,都應儘量採用直接套入的方法。套人前先卸下支架、手輪、手柄及其他傳動裝置,用高於閥杆的管子作爲壓具,壓緊填料。對不能採用直接套入的,填料應切成搭接形式,這種形式對O型圈要避免,對人字形填料要禁止,對柔性石墨盤根可採用。圖14—3爲搭接盤根安裝方法。正確的方法應將搭口上下錯開,斜着把盤根套在閥杆上,然後上下復原,使切口吻合,輕輕地嵌入填料函中。

      (3)向填料函內下填料時,應壓好第一圈,然後一圈一圈地用壓具緊壓均勻,不得用許多圈連繞的方法,如圖14—4所示。正確的方法是將填料各圈的切口搭接位置相互錯開l20°,這是最常用的一種方法,還有搭接位置相互各錯90°,或90°和180°交錯使用的方法。填料在安裝過程中相隔1~2圈應旋轉一下閥杆,以免閥杆與填料咬死。

    (4)填料函基本上填滿後,用壓蓋壓緊填料。使用壓蓋時,用力要均勻,兩邊螺栓對稱地擰緊,不得把壓蓋壓歪,以免填料受力不勻,與閥杆產生摩擦。壓蓋的壓套壓人填料函的深度爲其高度的l/4~1/3,也可以用填料一圈高度作爲壓蓋壓人填料函的深度,一般不得小於5mm預緊間隙,然後檢查閥杆、壓蓋填料函三者的間隙,應四點一致。還要旋轉閥杆,閥杆應操作靈活,用力正常,無卡阻現象爲好。如果用力較大,應適當放鬆一點壓蓋,減少填料對閥杆的抱緊力。

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